1、紙管堆放的高度宜在5m左右。分類堆放并留出足夠叉車行駛的空間。
2、堆放紙管時要避免將直徑大的紙堆放在直徑小的紙上，以防范紙堆放不穩而倒下發生事故。非紙管倉庫人員嚴禁入內，否則要通知叉車司機，以免造成安全事故。
3、紙管存取方便盡量避免無謂的搬動、造成表層損壞、破損報廢。
4、注意倉庫的溫度、濕度等儲存條件對紙管的質量影響。
5、采用電腦生產管理系統，用條形碼對紙管進行管理，入庫的每一卷紙都擁有一個唯1的代碼，可對紙管進出、存放、統計和核算，建立紙管賬冊，做到先進先出的原則。
紙管是一種運用十分廣泛的產品，無論是在工業還是生活當中，紙管是很常見的，下面教大家如何分辨紙管的質量：
剖析其重要性，其實很大程度上紙管的質量取決于相關工藝水平的先進程度。因此，假設工藝較為落后的話，不光出產功率難以進步，而且所產出的產質量量也高不到哪去。因此，就廠家自身來講，在工藝的進步方面是需求花費較大精力的。
各種紙芯管或組成的高分子物質或無機物制成，紡絲熔體或溶液通過過濾計量。由噴絲頭板擠出成為液態細流，我國化纖材料的進口量已達總需求量的55％，化纖職業材料缺口大，對國際市場依存度高這些問題此外，煤電油運價格上漲，也將加大企業的出產成本，加劇企業的財務背負，加大企業經營風險成為市場秩序的首要破壞者，粘膠纖維是以天然棉短絨木材為材料制成的，它具有以下幾個出色的利益手感柔軟光澤好，粘膠纖維像棉纖維樣柔軟絲纖維相同潤滑。
紙管又稱作紙筒，只要分為螺旋紙管和無縫紙管。在紙管的生產過程中，紙管干燥是一個非常重要的環節，蒸發膠水從軋制管，使紙管更穩定后，成型。它直接決定了紙管的形狀和硬度。有些紙管采用高速旋轉，膠水在生產過程中會不經干燥而分散。下面詳細介紹紙管的生產工藝流程：
1、原紙切片：用切片機將卷筒紙的原料切成窄幅卷筒紙。
2、調制膠：將痙氧化鈉、膠水、硼砂按比例混合成膠水，加入繅管機的膠槽中。
3、繅管切割：將切紙機切出的卷筒紙放在紙管架上，在膠水箱上加膠，運行設備，將帶紙螺旋卷繞成型，在紙管末端設有切斷裝置，切斷紙管。
4、裝紙管：將切斷的紙管裝入裝有腳輪的車內。
5、紙管烘干：將紙車推入烤箱，打開烘干機，自動烘干紙管。干燥時間為8～15小時，溫度由50℃、55℃、60℃和65℃升高。
6、紙管的精密切割、拋光、包裝和裝載：纏繞機切斷紙管的精度不高。需要用精密切割機再次切割，切割切口要打磨，用包裝袋包裝，裝運。
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